8.5.1原辅料验收★
接收原、辅料及包装材料——由合格供方购入的各种原料、辅料、包材进行感官、净含量、包装完好、标识、生产批号等进行检验，质量经验证合格后，并填写《进货检验记录》后方可入库。不合格进行退货处理。
8.5.2原料贮存
贮存辅料及内外包装材料分别贮存在干燥、洁净的仓库内；内外包装材料分开单独保存。
8.5.3配料★
根据生产任务的产品的数量按《配料规定》用电子秤称好各种原料，并填写配料记录。用搅拌机将面和水混合均匀、使面团光滑为止。
8.5.4分切成型
将和好的面团分切成型。
8.5.5摆盘
用分切成型的产品按要求摆盘。
8.5.6速冻★
将摆好盘放入速冻库中，要求速冻库的温度在-30~-40℃将产品在30分钟之内，使产品中心温度达到-1~-5℃，60分钟内使产品的中心温度达到－18℃。
8.5.7包装★
1）包装袋在使用前应用紫外线消毒灯消毒30min以上。包装班员工由更衣室更衣消毒后直接进入内包装间，非包装班人员不许进入内包装间，防止交叉污染。
2）包装标准：按订单及客户要求进行包装。
3）内包装间温度控制在20℃以下。
4）包装间成品检验员对推入包装间的产品进行感官检验外形、颜色、组织状态、滋气味、规格等项目，并进行记录。
8.5.8金检★
金属标板测试其灵敏度：Fe≤￠1.5mm，SuS≤￠2.5mm；首件、尾件各检测一次灵敏度，连续工作时每2小时检测一次灵敏度；
8.5.9入库
包装好产品经过检验合格后方可入库，并填写入库记录。
8.5.10储存★
将装箱好的产品放入冷冻成品库储存，库房保持－18℃以下，不得与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同处存放，并每天进行监控。
8.5.11冷藏运输★
要求用冷冻车运输，温度控制在－18℃以下，同时要求对运输温度进行监控，并定期用75%喷洒消毒。
注：带★为关键控制点
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